公司主營：筒類鍛件（jiàn），異（yì）型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加工，環鍛件加工（gōng），大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件製造過程有關的質量-製造質量。因操作不符合（hé）規範或操作者責任心不強，所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質（zhì）量。檢驗人員應進行嚴格細（xì）致（zhì）地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生（shēng）部位分類有（yǒu）外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削（xuē）餘量；尺寸、形位精度（dù），指鍛（duàn）件的外部尺寸及形位允許出（chū）現的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注（zhù）：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量（liàng）方麵（miàn）的（de）要（yào）求）後的鍛（duàn）件的金（jīn）相組織、強度或硬度所（suǒ）作的要求，以（yǐ）及對（duì）其（qí）他潛在的質量缺陷所作的（de）規定。

表麵質量：指（zhǐ）鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理（lǐ）等。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）造工藝不當對鍛件有何影響？

鍛造大型鍛件時鍛造工藝不當會使鍛件產生一些缺陷。

鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯（pī）料的鍛件中。鑄態組織（zhī）主要殘留在鍛件的困難變形（xíng）區。鍛造（zào）比不（bú）夠和鍛造方（fāng）法不當是鑄造組織殘留產生的主（zhǔ）要原因。鑄造組織殘留會（huì）使鍛件的性能下降，尤其是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足（zú）、或終鍛溫度過（guò）高、或變形程度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大將（jiāng）使鍛件的塑（sù）性（xìng）和韌性降（jiàng）低（dī），疲勞性能明顯下降。

晶（jīng）粒不均勻是指鍛件某些部位（wèi）的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產生晶粒不均勻的主要原因是坯料各（gè）處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部（bù）區域的變形程度落入臨界變形區，或高溫合金局部（bù）加工硬（yìng）化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高（gāo）溫合金（jīn）對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造工藝、設計工（gōng）具、指導生產和驗收鍛件的（de）主要依據，也是（shì）與後（hòu）續機械加工工藝有關的技術資料（liào）。它（tā）是在零件圖的基礎上考慮了（le）加（jiā）工餘量（liàng）、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製（zhì）而成。

加工餘量

一般鍛件（jiàn）的尺寸精度和表（biǎo）麵粗糙度（dù）達不到零件圖的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用的金屬層，這層金屬稱為機械加工餘量（以下簡稱餘量）。餘量（liàng）大小的確定與零件的（de）形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工（gōng）具精度和操作技（jì）術水平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加上餘量。即為鍛件公稱（chēng）尺寸。

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